ග්රැනයිට්, බාසල්ට් සහ ක්වාර්ට්ස් වැනි දෘඩ ගල් 6-8 ක Mohs දෘඪතාව ඇති අතර, කැපුම් ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. කෙසේ වෙතත්,අල්ට්රා-තුනී බහු වයර් කියත් යන්ත්රයs ස්ථාවර කැපීම ලබා ගත හැක. සාම්ප්රදායික කැපුම් ක්රම එවැනි අවස්ථා වලදී බොහෝ අඩුපාඩු පෙන්වයි: නිතර කම්බි කැඩීම, රළු කැපුම් මතුපිට සහ ඒකක ප්රදේශයකට බලශක්ති පරිභෝජනය ඉහළ යයි. මූලික වේදනා ලක්ෂ්ය ප්රධාන අංශ තුනකට සංකේන්ද්රණය වී ඇත: අඩු කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව, වේගවත් උපකරණ පැළඳීම සහ පහසු නිරවද්ය අපගමනය.

මූලික ශක්යතාව: දෘඩ ගල් කැපීමේ හැකියාවන් සඳහා තාක්ෂණික සහාය
අල්ට්රා-තුනී බහු වයර් කියත් යන්ත්ර උල්ෙල්ඛ තේරීමට නිරවද්ය ගැලපීම අවශ්ය වේ: 0.5-0.8mm උල්ෙල්ඛ ඉහළ-දෘඪතාවේ ගල් කැපීම සඳහා වඩාත් කැමති වන අතර 0.3-0.5mm උල්ෙල්ඛ 3-5mm අතිශය තුනී ස්ලැබ් සැකසීම සඳහා භාවිතා කරයි. උල්ෙල්ඛ වැඩිදියුණු කිරීම්, උපකරණ වැඩිදියුණු කිරීම සහ ක්රියාවලි ප්රශස්තිකරණයේ සමමුහුර්ත බලපෑම හරහා, උපකරණ ඉහළ දෘඩතාවයකින් යුත් ගල් කැපීමට සම්පූර්ණයෙන්ම අනුගත විය හැකිය.
මූලික උල්ෙල්ඛය 10 ක Mohs දෘඪතාවක් සහිත දියමන්ති භාවිතා කරයි. දුම්මල{1}}බන්ධිත ප්රශස්තකරණය සහ බහු{2}}ස්ථර සැකසීම් ක්රියාවලීන් හරහා, එයට ස්වයං-තියුණු කිරීමේ ගුණාංග පවත්වා ගැනීමට සහ ඉහළ-ප්රතිරෝධක පරිසරයන් යටතේ අඳුරු වීම වළක්වා ගත හැකිය.
අපගමනය හෝ කම්පනය නොමැතිව, 15-18N ඉහළ ආතතියක් යටතේ වයර් කියත්වල ස්ථායී ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා උපකරණ ද්විත්ව-තීරු ව්යුහයක්, සෙරමික් මාර්ගෝපදේශ රෝද සහ සර්වෝ ආතති පද්ධතියක් භාවිතා කරයි.
කැපුම් බල සංවේදකය සහ විචල්ය සංඛ්යාත මෝටරය අතර බුද්ධිමත් සම්බන්ධයක් හරහා, පෝෂණ වේගය සහ වයර් කියත් භ්රමණ වේගය තත්ය කාලීනව ගලෙහි ඇති දෘඩ ලක්ෂ්යයන් නිවැරදිව ආමන්ත්රණය කිරීමට, කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ වයර් කියත් ආයු කාලය සමතුලිත කළ හැකිය.
දැනට, උපකරණවලට Mohs දෘඪතාව 7 සහ ක්වාර්ට්ස් 8 ක දෘඪතාව සහිත ග්රැනයිට් ස්ථායීව කපා ගත හැක, ස්කන්ධය -3-10mm අල්ට්රා-සිහින් ස්ලැබ් ± 0.03mm ක කැපුම් නිරවද්යතාවයක් සහ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ඉහළ සුමටතාවය mm/0 ට සමාන වේ.
ප්රධාන විසඳුම්: මූලික වේදනා ලක්ෂ්ය තුනක නිරවද්ය ඉදිරි ගමනක්

1. ඉහළ-උල්ෙල්ඛ-ප්රතිරෝධී දියමන්ති වයර්: තද ගල් සඳහා හරය පරිභෝජනය කළ හැකි
අධික-දෘඪතාවයේ ගල් නිසා ඇතිවන වේගවත් උල්ෙල්ඛ ඇඳුම් ආමන්ත්රණය කිරීම, වැඩිදියුණු කිරීම් සහ ප්රශස්තකරණයන් පරිභෝජන මට්ටමින් සිදු කෙරේ:
උල්ෙල්ඛ වර්ගය:කැමති දුම්මල-බන්ධිත දියමන්ති වයර් කැඩී යාමේ අනුපාතය 30% කින් අඩු කරයි, ග්රැනයිට් සඳහා මීටර් 700-800 මීටර් ඵලදායි කැපුම් චක්රයක් ලබා ගනී, සහ පරිභෝජන පිරිවැය 40% කින් අඩු කරයි{4}} උල්ෙල්ඛ පරාමිති: 60-80 දැල් රළු දැලි සහිත බහු ස්ථරයක් භාවිතා කරයි. (ඝනත්වය 50% කින් වැඩි විය), කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව 25% කින් වැඩි දියුණු කිරීම.
උපස්ථරය වැඩිදියුණු කිරීම:ඉහළ-කාබන් වානේ කම්බි + නිකල් මිශ්ර ලෝහ ආලේපිත උපස්ථරයක්, ආතන්ය ශක්තිය 3000MPa ට වඩා වැඩි හෝ සමාන, මාන අපගමනය ± 0.02mm තුළ පාලනය වේ.
2. ඉහළ දෘඩතා උපකරණ වින්යාසය: ඉහළ ප්රතිරෝධයට එරෙහිව දෘඪාංග සහතිකය
ඉහළ-දෘඪතාවේ ගල් කපන විට, ස්පර්ශ බලය 15-20N (මෘදු ගල් මෙන් දෙගුණයක්) වෙත ළඟා වේ. දෘඪාංග උත්ශ්රේණි කිරීම නිරවද්යතාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කරයි:
යන්ත්ර ශරීර ව්යුහය:40Cr දෘඪ තීරුව, කදම්භ අපගමනය 0.01mm/m ට වඩා අඩු හෝ සමාන, කම්බි කියත් සමාන්තර දෝෂය 0.02mm ට වඩා අඩු හෝ සමාන, යන්ත්ර සිරුරේ විරූපණය වැලැක්වීම.
මාර්ගෝපදේශ රෝද පද්ධතිය:HRC 65 සිලිකන් නයිට්රයිඩ් සෙරමික් මාර්ගෝපදේශ රෝද (වානේ මාර්ගෝපදේශ රෝදවලට වඩා 10 ගුණයක් ප්රතිරෝධය පළඳින්න), V-වල නිරවද්යතාවය 0.005mm ට අඩු හෝ සමාන, දියමන්ති වයර් අපගමනය 0.008mm ට වඩා අඩු හෝ සමාන වේ.
ආතතිය සහ ධාවනය:සර්වෝ මෝටරය + බෝල ඉස්කුරුප්පු ආතතිය (නිරවද්යතාව ± 0.1N), 15-18kW විචල්ය සංඛ්යාත ධාවකය මෝටරය, ඉහළ බර උෂ්ණත්වය අංශක 60 ට වඩා අඩු හෝ සමාන වේ.
3. බුද්ධිමත් ක්රියාවලි පරාමිතීන්: කාර්යක්ෂමතාව සහ ආයු කාලය ගතිකව තුලනය කිරීමේ මූලික තර්කනය
"ස්ථායී අඩු-වේග කැපීම, බල පාලන ප්රමුඛතාවය" යන මූලධර්මය අනුගමනය කරමින්, ක්රියාවලි පරාමිතීන් නිශ්චිතව සකසා ඇත:
කැපුම් වේගය:සාම්ප්රදායික 30-35m/s, 7 ශ්රේණියේ ග්රැනයිට් කැපීම සඳහා ප්රශස්ත වේගය 10m/s වේ.
පෝෂක අනුපාතය:මූලික 0.6-1.0mm/min, සංවෘත-ලූප් බල පාලනය (ව්යවර්ථ සීමාව 15-20N), ගල් දෘඪතාව අනුව ගතිකව වෙනස් කළ හැක.
දියර සැපයුම කැපීම:0.6-0.8MPa ඉහළ-පීඩන ද්විත්ව-ඉසින, එතිලීන් ග්ලයිකෝල් අඩු-උෂ්ණත්ව සිසිලනකාරකය (වයර් කියත් උෂ්ණත්වය අංශක 40 ට අඩු හෝ ඊට සමාන) සමඟ ඒකාබද්ධව සහ ආන්තික පීඩන කාරකය, කැපුම් ප්රතිරෝධය 15% කින් අඩු කරයි.

